Proces proizvodnje poliakrilamidaSadrži seriju, polimerizaciju, granulaciju, sušenje, hlađenje, drobljenje i pakiranje. Sirovina ulazi u kut za doziranje putem cjevovoda, dodajući odgovarajuće aditive, hlađenje na 0-5 ℃, šalje se na polimerizacijsku kutilo, a na otprilike 1% se nalazi u polimerizaciju, gumeni blok, poslat na pelete za granulaciju, koji se šalju u granulirane pelete sušenje kreveta za sušenje. Sušeni materijal šalje se na sustav za drobljenje i probir za drobljenje. Nakon drobljenja materijal ulazi u sistem ambalaže za pakiranje i formira gotov proizvod.
PoliakrilamidProizvodni proces ima dva koraka
Tehnika proizvodnje monomera
Proizvodnja akrilamidnog monomera zasniva se na akrilonitrilu kao sirovinama, pod djelovanjem hidratacije katalizatora za proizvodnju sirovog proizvoda akrilamidnog monomera, nakon bljeskalice, rafinirani akrilamidni monomer, ovaj monomer je sirovina za proizvodnju akrilamida Poly444.
Akrilonitril + (vodeni katastroj / voda) → Kombinuini → Sirovi akrim → Flash → Rafinirani → rafinirani akrim.
Poliakrilamidna vodena otopina koristi se kao sirovina za proizvodnju. Prema akciji inicijatora, reakcija polimerizacije se vrši. Nakon završetka reakcije, generirani blok od poliakrilamida, granuliran, sušen i srušen, a konačno je pripremljen poliakrilamidni proizvod. Ključni proces je polimerizacija. U naknadnom procesu liječenja pažnja treba posvetiti mehaničkom hlađenju, toplinskoj degradaciji i ukrštanju, kako bi se osigurala relativna molekularna težina i topljivost vode od poliakrilamida.
Akrilamid+ Voda (inicijator / polimerizacija) → Poliakrilamidni blok guma → granulacija → sušenje → drobljenje → poliakrilamidni proizvod
Vrijeme pošte: Feb-08-2023